ସୂକ୍ଷ୍ମ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ,ପ୍ୟାଡଲ୍ ମିକ୍ସର୍ସ |ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ବାରମ୍ବାର ନିୟୋଜିତ ହୁଅନ୍ତି |ଏକ ପ୍ୟାଡଲ୍ ମିକ୍ସର୍ ର ଦକ୍ଷତା ଅନେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭେରିଏବଲ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇଥାଏ ଯାହା ମିଶ୍ରଣ ଫଳାଫଳରେ ଅଧିକ ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ |ପ୍ୟାଡଲ୍ ମିକ୍ସର୍ସ ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି କେତେକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭେରିଏବଲ୍:
ମିଶ୍ରଣ ସମୟ:
ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ପ୍ୟାଡଲ୍ ମିକ୍ସର୍ ମିଶ୍ରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ ଥିବା ସମୟକୁ "ବୋଲି କୁହାଯାଏ |ମିଶ୍ରଣ ସମୟ"ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଯେପରିକିକଣିକା ଆକାର, ଘନତା, ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ ପରିମାଣର ମିଶ୍ରଣ |ସେଗୁଡିକୁ ମିଶ୍ରଣ କରିବାକୁ କେତେ ସମୟ ଲାଗେ ତାହା ସ୍ଥିର କରିବ |ଅତ୍ୟଧିକ ମିଶ୍ରଣ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ନକରି ସମଲିଙ୍ଗୀତାର ପ୍ରତୀକ୍ଷିତ ସ୍ତରରେ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ, ଏଥିରେ ସଠିକ୍ ମିଶ୍ରଣ ସମୟ ଗଣିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ମିଶ୍ରଣ ଗତି:
ମିଶ୍ରଣର ତୀବ୍ରତା ପ୍ୟାଡଲ୍ ମିକ୍ସର୍ ଶାଫ୍ଟ କିମ୍ବା ଇମ୍ପେଲର୍ ଉପରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନର ଗତି ଦ୍ୱାରା ସିଧାସଳଖ ୱେଜ୍ ହୋଇଥାଏ |ନିମ୍ନ ଗତି ମିଶ୍ରଣରେ ଏକ ସୁଗମ ଉପାୟ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଉଚ୍ଚ ଗତି ସାଧାରଣତ more ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଶିଅର ଚାପ ଦେଇଥାଏ |ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣର ତୀବ୍ରତାର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଡିଗ୍ରୀ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ମିଶ୍ରଣ ବେଗକୁ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଉଚିତ |
ମିଶ୍ରଣ ଭାର:
ପ୍ୟାଡଲ୍ ମିକ୍ସର୍ରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଉଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପରିମାଣ ବା ମାସକୁ ଏହାକୁ କୁହାଯାଏ |"ମିଶ୍ରଣ ଭାର।"କୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିସାମଗ୍ରୀ-ଟୁ-ପ୍ୟାଡଲ୍ ଯୋଗାଯୋଗ |,ବାସ ସମୟ, ଏବଂମିକ୍ସର୍ ଭିତରେ ଶକ୍ତି ବଣ୍ଟନ |, ମିଶ୍ରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଭାରର ପ୍ରଭାବ ପଡିଥାଏ |ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ମିଶ୍ରଣକୁ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେବା ପାଇଁ ଏବଂ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ମିଶ୍ରଣ କିମ୍ବା ଓଭରଲୋଡିଂ ପରି ଗ୍ଲିଚ୍ ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ପାଇଁ ମିକ୍ସର୍ କୁ ଏହାର ପରାମର୍ଶିତ ଲୋଡ୍ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପୂରଣ କରିବା ଜରୁରୀ |
ପ୍ୟାଡଲ୍ସର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବିନ୍ୟାସ:
ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ୟାଡଲ୍ସ, କିମ୍ବା ଆନ୍ଦୋଳନକାରୀଙ୍କର ଏକ ମହତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ଥାଏ |Theମିକ୍ସର୍ ର ପ୍ରବାହ s ାଞ୍ଚା, ତରଳ ଗତିଶୀଳ |, ଏବଂକେଶ ବାହିନୀ |ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ |ଆକାର, ଆକୃତି,ଏବଂପ୍ୟାଡଲଗୁଡିକର ସ୍ଥାନ।ମିଶ୍ରିତ ଫଳପ୍ରଦତା ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ସମୟ ମିଶ୍ରଣ ସାମଗ୍ରୀର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାର କରି ପ୍ୟାଡଲ୍ ଡିଜାଇନ୍କୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରି ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରେ |
ବସ୍ତୁ ଗୁଣ:
ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀର ଭ physical ତିକ ଗୁଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇଥାଏ, ଯେପରି |କଣିକା ଆକାର, ଘନତା, ସାନ୍ଦ୍ରତା |, ଏବଂପ୍ରବାହ ଯୋଗ୍ୟତା |. ମିକ୍ସର୍ ଭିତରେ ପ୍ରବାହ s ାଞ୍ଚା, ମିଶ୍ରଣ ସୃଷ୍ଟି ହାର |, ଏବଂ ମଧ୍ୟରେ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା |ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ୟାଡଲ୍ |ସମସ୍ତେ ଏହି ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ |ସଠିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ସେଟ୍ ଅପ୍ ଏବଂ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଫଳାଫଳ ପାଇବା ବସ୍ତୁ ଗୁଣ ଜାଣିବା ଏବଂ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
ସାମଗ୍ରୀ ଲୋଡିଙ୍ଗର କ୍ରମ:
ପ୍ୟାଡଲ୍ ମିକ୍ସର୍ରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଯୋଗ କରାଯାଉଥିବା କ୍ରମ, ଅନ୍ତିମ ମିଶ୍ରଣର ଏକତା ଏବଂ ମିଶ୍ରଣର ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |ମିଶ୍ରିତ ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ଏକ ପୂର୍ବ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ଲୋଡିଂ କ୍ରମକୁ ପାଳନ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ତରଳ ଯୋଗ:
ମିଶ୍ରଣକୁ ସରଳ କରିବା ପାଇଁ କିମ୍ବା ଇଚ୍ଛାମୁତାବକ ସ୍ଥିରତାକୁ ପହଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ, ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ବେଳେବେଳେ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଯୋଗ କରିବାକୁ ପଡେ |ଅତ୍ୟଧିକ କିମ୍ବା ଅଳ୍ପ-ଯୋଗୀ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଯାହା ମିଶ୍ରଣର ଗତିଶୀଳତା ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟର ଗୁଣବତ୍ତା ବଦଳାଇପାରେ, ତରଳ ଯୋଗର ହାର ଏବଂ କ que ଶଳ ଯେପରିକି ସ୍ପ୍ରେ କିମ୍ବା ing ାଳିବା ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ରହିବା ଉଚିତ |
ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:
ମିଶ୍ରଣ ସମୟରେ, କିଛି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏହା ଜରୁରୀ ଅଟେ ଯାହା ସାମଗ୍ରୀର ଖରାପକୁ ବନ୍ଦ କରିବା କିମ୍ବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ଉତ୍ସାହିତ କରିବା |ପ୍ୟାଡଲ୍ ମିକ୍ସର୍ସ |ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମିଶ୍ରଣ ଚାମ୍ବରକୁ ସଠିକ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ରଖିବା ପାଇଁ ଗରମ କିମ୍ବା କୁଲିଂ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ସଜାଯାଇପାରିବ |
ଏହାକୁ ଗୁଡ଼ାଇ ରଖିବା ପାଇଁ, ମନେ ରଖିବା ଜରୁରୀ ଯେ ପ୍ୟାଡଲ୍ ମିକ୍ସର୍ସ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଭେରିଏବଲ୍ |ଏହା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଏହା ବଦଳିପାରେ |ସଠିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ |,ଇଚ୍ଛିତ ମିଶ୍ରଣ ଫଳାଫଳଗୁଡିକ |, ଏବଂମିକ୍ସର୍ ର ଡିଜାଇନ୍ |।ପ୍ରତୀକ୍ଷିତ ମିଶ୍ରଣ ଦକ୍ଷତା ଏବଂଉତ୍ପାଦ ଗୁଣ, ପରୀକ୍ଷଣ, ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ |, ଏବଂପାରାମିଟର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟବାରମ୍ବାର ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ କରାଯାଏ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍ -12-2023 |