ରିବନ ମିକ୍ସର ହେଉଛି ଏକ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ଶିଳ୍ପ ମିଶ୍ରଣ ମେସିନ୍ ଯାହା ଶୁଖିଲା ପାଉଡର, ଦାନା ଏବଂ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ତରଳ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏଥିରେ ଏକ ହେଲିକାଲ୍ ରିବନ ଆଜିଟେଟର୍ ସହିତ ଏକ U-ଆକୃତିର ଭୂସମାନ୍ତର ଟ୍ରଫ୍ ଥାଏ ଯାହା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ରେଡିଆଲି ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ଵରେ ଘୁଞ୍ଚାଏ, ଏକ ସମାନ ମିଶ୍ରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ରିବନ ମିକ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଖାଦ୍ୟ, ଔଷଧ, ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ ଭଳି ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ତଥାପି, ଯେକୌଣସି ଉପକରଣ ପରି, ସେମାନଙ୍କର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ଉଭୟ ଅଛି।




ରିବନ ମିକ୍ସରର ଲାଭ
ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସମାନ ମିଶ୍ରଣ
ରିବନ ମିକ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ଏକ ସନ୍ତୁଳିତ ପ୍ରତିପ୍ରବାହ ଗତି ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯେଉଁଠାରେ ବାହ୍ୟ ରିବନଗୁଡ଼ିକ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ଗୋଟିଏ ଦିଗରେ ଘୁଞ୍ଚାନ୍ତି, ଯେତେବେଳେ ଭିତର ରିବନଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କୁ ବିପରୀତ ଦିଗରେ ଘୁଞ୍ଚାନ୍ତି। ଏହା ଏକ ସମାନ ଏବଂ ସମଜାତୀୟ ମିଶ୍ରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଶୁଖିଲା ପାଉଡର ଏବଂ ବଲ୍କ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
ବଡ଼ ବ୍ୟାଚ୍ କ୍ଷମତା
ରିବନ୍ ମିକ୍ସରଟି ବଡ଼ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଛୋଟ ପରୀକ୍ଷାଗାର ମଡେଲଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ହଜାର ହଜାର ଲିଟର କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ବଡ଼ ଶିଳ୍ପ ୟୁନିଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆକାର ସହିତ, ଏହା ବଲ୍କ ସାମଗ୍ରୀ ମିଶ୍ରଣକୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ।
ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ
ଏହାର ସରଳ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଦକ୍ଷତା ଯୋଗୁଁ, ରିବନ୍ ମିକ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ନିବେଶ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଉଭୟ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ ଖର୍ଚ୍ଚକାରୀ। ଉଚ୍ଚ-ସିଅର୍ କିମ୍ବା ତରଳିତ ବେଡ୍ ମିକ୍ସର ତୁଳନାରେ ଏଗୁଡ଼ିକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ।
ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ବହୁମୁଖୀ
ରିବନ ମିକ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ପାଉଡର, ଛୋଟ ଦାନା ଏବଂ ଛୋଟ ତରଳ ମିଶ୍ରଣ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବେ। ଏଗୁଡ଼ିକ ଖାଦ୍ୟ (ମସଲା, ମଇଦା, ପ୍ରୋଟିନ ପାଉଡର), ଔଷଧ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଭଳି ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ରିବନ ମିକ୍ସରର ଅସୁବିଧା
ମିଶ୍ରଣ ସମୟ - ଉନ୍ନତ ରିବନ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ଉନ୍ନତ
ପାରମ୍ପରିକ ଭାବରେ, ରିବନ ମିକ୍ସରଗୁଡ଼ିକୁ ହାଇ-ସିଅର ମିକ୍ସର ତୁଳନାରେ ଅଧିକ ମିଶ୍ରଣ ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ ବୋଲି ଜଣାଶୁଣା। ତଥାପି, ଆମର କମ୍ପାନୀ ରିବନ ଗଠନକୁ ଉନ୍ନତ କରିଛି, ଡେଡ୍ ଜୋନ୍ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରବାହ ଢାଞ୍ଚାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିଛି। ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଆମର ରିବନ ମିକ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ମିଶ୍ରଣ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିପାରିବେ୨-୧୦ ମିନିଟ୍, ସମାନତା ବଜାୟ ରଖି ଉତ୍ପାଦକତାରେ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଉନ୍ନତି ଆଣିଥାଏ।
ଦୟାକରି ଭିଡିଓଟି ଦେଖନ୍ତୁ: https://youtu.be/9uZH1Ykob6k
ଭଙ୍ଗୁର ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ
ରିବନ ବ୍ଲେଡ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ସିୟର ଫୋର୍ସ ଯୋଗୁଁ, ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଭଙ୍ଗୁର ଦାନା କିମ୍ବା ଫ୍ଲେକ୍ସ ଭଳି ଭଙ୍ଗୁର ସାମଗ୍ରୀ ଭାଙ୍ଗିପାରେ। ଯଦି ଏପରି ସାମଗ୍ରୀର ଅଖଣ୍ଡତା ରକ୍ଷା କରିବା ଜରୁରୀ, ତେବେ ଏକ ପ୍ୟାଡେଲ ବ୍ଲେଣ୍ଡର କିମ୍ବା ଏକ ମୃଦୁ V-ବ୍ଲେଣ୍ଡର ଏକ ଭଲ ବିକଳ୍ପ ହୋଇପାରେ।
ଦୟାକରି ଭିଡିଓଟି ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ: https://youtu.be/m7GYIq32TQ4
ସଫା କରିବା କଷ୍ଟକର - ପୂର୍ଣ୍ଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ CIP ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ସମାଧାନ ହୋଇଛି
ରିବନ ମିକ୍ସରଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସାଧାରଣ ଚିନ୍ତା ହେଉଛି ଯେ ସେମାନଙ୍କର ସ୍ଥିର ଆଜିଟେଟର୍ସ ଏବଂ ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତି ସଫା କରିବା ଅଧିକ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜିଂ କରିଥାଏ। ତଥାପି, ଆମର କମ୍ପାନୀ ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିଛିପୂର୍ଣ୍ଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପଲିସିଂ ବ୍ୟବହାର କରି, ଯେଉଁଠାରେ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ଜମା ହୋଇପାରେ ସେଠାରେ ଫାଙ୍କଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରି। ଏହା ସହିତ, ଆମେ ଏକ ପ୍ରଦାନ କରୁଇଚ୍ଛାଧୀନ CIP (କ୍ଲିନ୍-ଇନ୍-ପ୍ଲେସ୍) ସିଷ୍ଟମ୍, ଯାହା ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ବିନା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଧୋଇବା ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ସଫା କରିବା ଅଧିକ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ କରିଥାଏ।
ସାଧାରଣ ସଫା କରିବା ଭିଡିଓ: https://youtu.be/RbS5AccwOZE
CIP ସିଷ୍ଟମ୍ ଭିଡିଓ:
ତାପ ଉତ୍ପାଦନ
ରିବନ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା କିଛି ଖାଦ୍ୟ ଉପାଦାନ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଭଳି ତାପମାତ୍ରା-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ପାଉଡର ପାଇଁ ସମସ୍ୟାଜନକ ହୋଇପାରେ। ଏହାର ମୁକାବିଲା ପାଇଁ, ଏକକୁଲିଂ ଜ୍ୟାକେଟ୍ମିଶ୍ରଣ ଚାମ୍ବର ଚାରିପାଖରେ ପାଣି କିମ୍ବା ଥଣ୍ଡା ପରିକ୍ରମା କରି ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ଅନୁମତି ଦେଇ ମିକ୍ସରର ଡିଜାଇନରେ ଏକୀକୃତ କରାଯାଇପାରିବ।
ଷ୍ଟିକି କିମ୍ବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ସମନ୍ୱିତ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ସୀମିତ ଉପଯୁକ୍ତତା
ଅତ୍ୟଧିକ ଚିପିଚିପି କିମ୍ବା ସଂଯୋଜିତ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ରିବନ ମିକ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପସନ୍ଦ ନୁହେଁ, କାରଣ ଏଗୁଡ଼ିକ ମିଶ୍ରଣ ପୃଷ୍ଠରେ ଲାଗି ରହିପାରେ, ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ସଫା କରିବା ଅଧିକ କଷ୍ଟକର କରିପାରେ। ଏହିପରି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆବରଣ ସହିତ ଏକ ପ୍ୟାଡେଲ ବ୍ଲେଣ୍ଡର କିମ୍ବା ପ୍ଲୋ ମିକ୍ସର ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ହୋଇପାରେ।
ରିବନ୍ ମିକ୍ସରଗୁଡ଼ିକର କିଛି ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ସୀମାବଦ୍ଧତା ଥିବା ବେଳେ, ଡିଜାଇନରେ ନିରନ୍ତର ଉନ୍ନତି, ଯେପରିକିଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ଡ ରିବନ୍ ଗଠନ, ପୂର୍ଣ୍ଣ ୱେଲ୍ଡିଂ, ଏବଂ CIP ସିଷ୍ଟମ, ସେମାନଙ୍କର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ବ୍ୟବହାରର ସହଜତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରିଛି। ସେମାନେ ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପସନ୍ଦ ହୋଇ ରହିଛନ୍ତିବଡ଼ ପରିମାଣର, କମ ଖର୍ଚ୍ଚୀ ଏବଂ ସମାନ ମିଶ୍ରଣପାଉଡର ଏବଂ କଣାଗୁଡ଼ିକର। ତଥାପି, ଭଙ୍ଗୁର, ଚିପିଚିପି କିମ୍ବା ତାପ-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ବିକଳ୍ପ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ। ଯଦି ଆପଣଙ୍କର କୌଣସି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ତେବେ ବିଶେଷଜ୍ଞ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ସମାଧାନ ପାଇଁ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ମୁକ୍ତ ମନେ କରନ୍ତୁ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୨୮-୨୦୨୫