ପାଉଡର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ, ଦୁଇଟି ପାଉଡର ମିଶ୍ରଣ ସହଜ ଦେଖାଯାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଏକ ସମାନ ଏବଂ ସ୍ଥିର ମିଶ୍ରଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ କଣିକା ଗୁଣ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅବସ୍ଥାର ସତର୍କତାର ସହିତ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପରି, ପାଉଡରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାକୃତିକ ଭାବରେ ଆଣବିକ ସ୍ତରରେ ବିସ୍ତାର କରନ୍ତି ନାହିଁ। ସେମାନଙ୍କର ମିଶ୍ରଣ ମିଶ୍ରଣ ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ସେହି ସମୟରେ, ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ପୃଥକୀକରଣ ଏକକାଳୀନ ଘଟେ, ଅର୍ଥାତ୍ ଏକ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ମିଶ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପ ମିଶ୍ରଣକୁ ପୁଣି ଅଲଗା କରିପାରେ।

ତେଣୁ, ଦୁଇଟି ପାଉଡରକୁ କିପରି ମିଶ୍ରଣ କରିବେ ତାହା ମୂଳତଃ ଏକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମସ୍ୟା ଯେଉଁଥିରେ ପାଉଡର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ, ମିଶ୍ରଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଉପକରଣ ଚୟନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

I. ବାଇନାରୀ ମିଶ୍ରଣର ଭୌତିକ ଆଧାର: ତିନୋଟି ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଗୋଟିଏ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରତିରୋଧ

୧.୧ ମିଶ୍ରଣର ତିନୋଟି ମୌଳିକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି

ପାଉଡର ମିଶ୍ରଣ ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ ହାସଲ କରାଯାଏ: ସଂଚଳନ, କିଆରି ଏବଂ ପ୍ରସାରଣ।

କନଭେକ୍ଟିଭ୍ ମିଶ୍ରଣବଡ଼ କଣା ଗତି ପାଇଁ ଦାୟୀ। ଏହା ମିଶ୍ରଣ ଚାମ୍ବରରେ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବିଭିନ୍ନ ପାଉଡର ବଣ୍ଟନ କରେ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ବିସ୍ତାର କରେ।

ସିଅର୍ ମିଶ୍ରଣଯେତେବେଳେ ପାଉଡର ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ଗତିରେ ଗତି କରନ୍ତି ସେତେବେଳେ ଘଟେ। ଫଳସ୍ୱରୂପ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ପ୍ରସାରଣ ବଳ ଆଗ୍ଲୋମେରେଟ୍ ଭାଙ୍ଗିବାରେ ଏବଂ କଣିକା ବିଚ୍ଛିନ୍ନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ବିକ୍ଷେପଣ ମିଶ୍ରଣଅନିୟମିତ ଗତି ଏବଂ ଧକ୍କା ମାଧ୍ୟମରେ ପୃଥକ କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ଧୀରେ ଧୀରେ ପୁନଃବଣ୍ଟନକୁ ବୁଝାଏ। ଯଦିଓ ପରିଚଳନ ଏବଂ ସିୟର ଅପେକ୍ଷା ଧୀର, ଏହା ଶେଷ ମିଶ୍ରଣ ସମାନତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ।

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ V-ଟାଇପ୍ ମିଶ୍ରଣରେ, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମିଶ୍ରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସଂଭେକସନ୍ ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ବିସ୍ତାର କରେ, ଯେତେବେଳେ ପ୍ରସାରଣ ଧୀରେ ଧୀରେ କଣିକା-ସ୍ତରୀୟ ସମାନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ। ଏହି ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବା ଉପଯୁକ୍ତ ମିଶ୍ରଣ ସମୟ ଏବଂ ଉପକରଣ ପ୍ରକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

୧.୨ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରତି ପ୍ରଥମ ପ୍ରତିରୋଧ: ପାଉଡର ଗଠନ

ମିଶ୍ରଣ ଆରମ୍ଭ ହେବା ପୂର୍ବରୁ, ଘର୍ଷଣ, କଣିକା ପରସ୍ପର ସହିତ ଜଡିତ ହେବା ଏବଂ ସମନ୍ୱୟ ଶକ୍ତି ଯୋଗୁଁ ପାଉଡରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଏକ ସ୍ଥିର ଗଠନ ଗଠନ କରନ୍ତି। ଏହି ଗଠନ କଣିକା ଗତିକୁ ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ କରେ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ମିଶ୍ରଣକୁ ବାଧା ଦିଏ।

ତେଣୁ ପାଉଡର ସଞ୍ଚାଳନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣର ଖାଲି ସ୍ଥାନ ଆବଶ୍ୟକ। ଏହି କାରଣରୁ ଅଧିକାଂଶ ପାଉଡର ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରାୟ 30%–60% ପୂରଣ ଅନୁପାତ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଅତ୍ୟଧିକ ପୂରଣ କଣିକା ଗତିକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରେ।

II. ମିଶ୍ରଣ ପୂର୍ବରୁ ପାଉଡର ଗୁଣର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ

ମିଶ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି ଚୟନ କରିବାର ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଦୁଇଟି ପାଉଡରର ଭୌତିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବା।

କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ

କଣିକା ଆକାରରେ ଏକ ବଡ଼ ପାର୍ଥକ୍ୟ ପୃଥକୀକରଣର ବିପଦକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ବଡ଼ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଫାଙ୍କକୁ ପୂରଣ କରିପାରେ, ଯେତେବେଳେ କମ୍ପନ କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରବାହ ମିଶ୍ରଣ ପରେ ପୃଥକୀକରଣ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।

ଘନତା ପାର୍ଥକ୍ୟ

ଯେତେବେଳେ ଦୁଇଟି ପାଉଡରର ଘନତା ଯଥେଷ୍ଟ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଭାରୀ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ତଳକୁ ଗତି କରନ୍ତି ଯେତେବେଳେ ହାଲୁକା କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଉପରକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଅନ୍ତି। ଏପରି ପରିସ୍ଥିତିରେ, ସମାନତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ମିଶ୍ରଣ ବଳ ଆବଶ୍ୟକ।

ପ୍ରବାହିତତା

ଦୁର୍ବଳ ପ୍ରବାହ କ୍ଷମତା ଥିବା ପାଉଡରଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ବଳପୂର୍ବକ ମିଶ୍ରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ବିଶ୍ରାମ କୋଣ ଏବଂ ସଂକୋଚନ କ୍ଷମତା ଭଳି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ପାଉଡର ଗତି ଆଚରଣ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରେ।

ସମଷ୍ଟି ପ୍ରବୃତ୍ତି

ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡର, ବିଶେଷକରି ଯେଉଁଗୁଡ଼ିକରେ ଆର୍ଦ୍ରତା, ଚର୍ବି କିମ୍ବା ସମନ୍ୱିତ ଉପାଦାନ ଥାଏ, ସେଗୁଡ଼ିକ ସମାହାର ଗଠନ କରିପାରେ। ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ବିକ୍ଷେପଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରାୟତଃ ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କିଆରି ବଳ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।

III. ସଠିକ୍ ମିଶ୍ରଣ ଉପକରଣ ଚୟନ କରିବା

ଉପଯୁକ୍ତ ମିଶ୍ରଣ ମୁଖ୍ୟତଃ ଦୁଇଟି ପାଉଡର ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ପାର୍ଥକ୍ୟ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ମିଶ୍ରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।

ସମାନ ଘନତ୍ୱ ଏବଂ ଭଲ ପ୍ରବାହ କ୍ଷମତା

ସମାନ ଭୌତିକ ଗୁଣ ଏବଂ କଣିକା ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବା ପାଉଡର ପାଇଁ, କୋମଳ ମିଶ୍ରଣ ଉପକରଣ ଯେପରିକିV-ଟାଇପ୍ ମିକ୍ସର କିମ୍ବା ଡବଲ୍-କୋନ୍ ମିକ୍ସରଉପଯୁକ୍ତ।

ଏହି ମିଶ୍ରଣଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ମୃଦୁ ସଂଚଳନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରନ୍ତି, ଯାହା କଣିକା କ୍ଷତିକୁ କମ କରିବା ସହିତ ସମାନ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ବଡ଼ ଘନତ୍ୱ ପାର୍ଥକ୍ୟ କିମ୍ବା ଦୁର୍ବଳ ପ୍ରବାହ

ଯେତେବେଳେ ପାଉଡରଗୁଡ଼ିକର ଘନତା, ପ୍ରବାହ କିମ୍ବା ସମଷ୍ଟି ପ୍ରବୃତ୍ତିରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ମିଶ୍ରଣ ବଳ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।

ଉପକରଣ ଯେପରିକିରିବନ୍ ମିକ୍ସର କିମ୍ବା ପ୍ଲୋ ମିକ୍ସରବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ସଂଚଳନ ଏବଂ ସିୟର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ, ବିକ୍ଷେପଣ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରେ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ସମୟ ହ୍ରାସ କରେ।

କଣିକା ଆକାର କିମ୍ବା ଘନତ୍ୱରେ ଅତ୍ୟନ୍ତ ପାର୍ଥକ୍ୟ

ଗୁରୁତର ପୃଥକୀକରଣ ସମସ୍ୟା ଥିବା ପାଉଡର ପାଇଁ, ପାରମ୍ପରିକ ମିଶ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି ଯଥେଷ୍ଟ ନ ହୋଇପାରେ। ମିଶ୍ରଣ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ରଣନୀତି, ଯେପରିକି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ଡ ଫିଡିଂ ପଦ୍ଧତି, କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାୟୋଜନ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।